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活性炭,纤维球,锰砂,无烟煤滤料,火山岩,石英砂,多面空心球,鲍尔环,阶梯环,液面覆盖球,斜板填料,斜管填料,组合填料,曝气器,聚合氯化铝
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滤料板结原因分析

作者:aolinlvcai 浏览 678 发布时间 2020-08-22

 

水处理滤池过滤器在运行过程中经常会遇到滤料板结的现象,分析其原因

1、截留在滤层上表层的污物,如果在一定周期内不能有效地去除,在随后的反洗过程中,如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀。随着反洗空气的搓动,搓动量小的滤料表面的油污等杂质不能有效去除,在投入下一正常滤水周期后,局部负荷增大,杂质会从表面沉入内部,球团逐渐增大,并同时向过滤器的填充深度内延伸,直至整个过滤器失效。
备注:实际运行中,反洗空气不均匀的现象经常出现,主要是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。
2、滤层的表面滤料颗粒细小,反冲洗时相互碰撞机会少,动量小,所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗结束滤层重新分配时,泥球就进入下层滤料中,随着泥球的长大不断向深处移动。
3、原水中所包含的油截留在过滤器内,经反洗后的残余部分,日积月累,是导致过滤器滤料板结的主要因素。何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求,采用限定水头损失、出水水质或过滤时间等标准来确定。

综上所述过滤运行期间要根据进水和出水水质要求及时进行反洗,并根据滤层滤料布置情况合理运行反洗压力,并及时检修底部布水状况,避免因布水不均或反洗不及时而造成滤料板结失效。

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