染料废水特点及处理方法

染料生产废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基物和染料及其中间体等物质，有的还含有吡啶、氰、酚、联苯胺以及重金属汞、镉、铬等。这些废水成分复杂．具有毒性，较难处理。因此染料生产废水的处理．应根据废水的特性和对它的排放要求．选用适当的处理方法。例如：去除固体杂质和无机物，可采用混凝法和过滤法；去除有机物和有毒物质主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等；脱色一般可采用混凝法和吸附法组成的工艺流程，去除重金属可采用离子交换法等。

电化学还原法与电化学氧化法

电化学还原即通过阴极还原去除环境污染物的过程，可分为直接电还原和间接电还原;电化学氧化则是通过阳极或者阳极产生的强氧化物质[超氧自由基(·O2)，H2O2，羟基自由基(·OH)等]对污染物进行去除的过程，可分为直接电化学氧化法和间接电化学氧化法两种。电氧化过程中，主要的副反应是水放电分解的阳极析氧;电还原过程中，主要的副反应是水放电分解的析氢反应。对于整个电化学系统而言，电极材料是电化学水处理技术的核心，也是近年来应用于染料废水处理工艺研究的热点。

电凝聚电气浮法

　　在外电压作用下，利用可溶性阳极(铁或铝)产生大量阳离子，对胶体废水进行凝聚，同时在阴极上析出大量氢气微气泡，与絮粒黏附在一起上浮。这种方法称为电凝聚电气浮。在水处理过程中气泡与悬浮颗粒接触可获得良好的黏附性能，从而提高对于染料废水的处理效率。此外，在电流的作用下，废水中的部分染料可能直接被氧化为CO2和H2O。未被彻底氧化的有机物部分还可和悬浮固体颗粒被Fe(OH)3或Al(OH)3吸附凝聚并在氢气和氧气带动下上浮分离。电凝聚气浮法处理废水是多种过程的协同作用。

高级氧化法

　　高级氧化技术是近年来新兴起的水处理技术。由于该技术处理过程中，可产生具有强氧化性的羟基自由基(·HO)，能使许多结构稳定甚至很难被微生物分解的有机分子，转化为**无害的可生物降解的低分子物质，反应*终产物大部分为二氧化碳、水和无机离子等，并且无剩余污泥和浓缩物产生，因此，该技术近年来成为处理染料废水的研究热点。

光催化氧化法

　　光催化氧化技术是在光化学氧化的基础上发展起来的，与光化学法相比，有更强的氧化能力，可使有机污染物更彻底地降解。近年来，以TiO2为催化剂的光催化氧化技术成为研究热点。光催化氧化技术常用的催化剂有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等。

利用Fe-ZSM5沸石为催化剂，在紫外线和过氧化氢体系中对靛系染料酸性蓝74进行降解。该光-Fenton体系在120min，过氧化氢浓度21.4mmol·L-1，催化剂投加量0.5g·L-1，pH=5的反应条件下，酸性蓝74废水的TOC去除率为57%。

粉状活性炭吸附脱色法

利用粉状活性炭快速吸附重金属离子和色素的特点，根据水质特点通过分析测定投加比例以达到使用效果，